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带式污泥脱水机：

带式压滤机结构简单，易损件是滤布，平均一年更换一次。电耗低。

离心脱水机，结构复杂，维修麻烦，主轴承更新费用大耗电高75kw，还需要污泥切割机。其它附属设备和带机一样。配电柜复杂，和PLC联动运行。一套进口设备要160万，国产的也得100万元，而且螺旋输送叶片磨损大，每年的更换。维修成本高。污泥含水率75%。

叠螺机结构简单，动静die片容易磨损，价格也不菲，在小型脱泥可用。大型就无法比。

板框式压滤机的原理：

液压机压紧为全自动试压时，压紧力是由电触点压力表操纵的，将压力表的限制指针和低限指针设置在技术标准的标值，当压紧力做到压力表的上，电源断开，油泵终止供电系统，因为油道系统软件将会造成的渗漏和外露导致压紧力降低，当降至压力表低限指针时，电源接入，油泵逐渐供油，工作压力做到处时，电源断开，油泵终止供油，那样循环系统以实现过虑材料的环节中确保压紧力的实际效果。

滤板的修复技术

带式压滤机滤板损坏为常见问题。假如滤板损坏的数目较多时，解决下列要素开展研究：①滤板的生产制造质量；②滤板材料的选用和给料泵的水泵扬程是不是配对；③隔膜榨取方法中，应另外考虑到隔膜板的硫化橡胶质量和內部衬钢的生产加工质量。

在常规情况下，滤板两边工作压力处在平衡状态。当滤板的两边处在不一样的过滤环节，即一侧为过滤，另一侧为液力传动压挤，滤板两边产生了压差，进而损坏滤板。其缘故：①倒料历程中，滤板两边残余的泥量相距大；②隔膜压滤机逐渐过滤后，给料泵半途泊车時间较长，滤房间内半流动性情况的厌氧颗粒污泥发生差异水平的下移；③滤板的加料孔阻塞。